激光切管設備的技術難點分析

發布者:激光切割加工|凱利特  時間:2019-10-16 20:30:15

        激光切管機是管材激光切割的專業設備,之前在國內尚無企業有成型產品,而國外相關企業都推出了其相關的專業的管材切割設備。激光切管設備由激光發生器、控制及驅動系統、管材激光切割機床、導光外光路系統、切割頭、工作臺幾家,導軌;氣動回轉夾具、移動回轉夾具、自動上下料裝置、冷水機組、冷干機、穩壓電源等組成。設備控制系統、激光切割機床、激光器以及自動送料裝置一體化,高度集成,具備聯動數控功能。
        激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割,設備具有高精度,相比傳統的加工手段采用激光管材切割的優勢在于:1、速度高:激光可在一分鐘內切割數米管材,幾百倍于傳統的手動方式,這就意味著激光加工具有高效性;2、靈活性:激光可以靈活加工各種形狀,這給設計工作者可以進行復雜的設計,而這在傳統加工手段下是不可想象的;3、批量加工:標準的管材長度是6米,采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾,而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能;4、精度高:傳統的管材切斷采用手工方式,因此每個截斷的部分都有差異,而激光加工采用同一套夾具系統,由編程軟件完成加工設計,并且一次完成多步加工,精度高。在現代制造業中,精度至關重要,激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

  通常情況下,成型管材和彎管不能采用普通的直管激光加工設備進行加工。但是成型管材和彎管在汽車底盤有著巨大的市場。可以采用三維激光加工設備來完成,管材固定不動,激光頭運動進行三維加工。可以說,激光切管設備是高技術產品,產品除了要有豐富的系統集成經驗,更需要有軟件開發、軸插補運算、高加速度運動模塊機械設計理念,以及自動化生產線的全局觀。激光是現代化的制造手段,是將傳統加工方式轉變為自動化的新型利器。



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